如何正确使用加水的防锈漆

1、充分搅拌

水性防锈漆使用前需要充分搅拌均匀，用电动搅拌器需要3分钟，如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象，则表示水性防锈漆已搅拌均匀，中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。

2、基材处理

喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于Sa2.5级效果更好，涂料才会形成优良的附着力，漆面平整光滑。

3、清洗设备

为避免与油性成分产生反应影响质量，需要对喷枪、管道内及滚筒进行清洗干净，无气喷涂设备则用稀释剂清洗后，再用带洗洁精的水冲洗。

4、产品配制

如果双组份的水性防锈漆严格按A+B比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。如果是单组份的只要加水就好。

5、水添加量

根据施工需要可加水0-20%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。

6、严禁加入其它有机或无机溶剂

严禁掺入天那水、甲苯、二甲苯、汽油等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分破坏，造成浪费。

7、施工条件

施工时保持通风，水性漆施工最佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间最好用塑膜遮住。

8、涂布施工

在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，最大间隔无要求。

9、工具用水洗净

施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。

10、施工完毕盖紧涂料桶

对施工剩余有杂物的涂料勿混合在干净的桶内，下次使用时必须充分搅拌。若有干皮影响使用，可在使用前用120目丝网过滤

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